洛軸軸承運(yùn)用線狀運(yùn)動(dòng)熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、計(jì)算或應(yīng)用紅外線法和熱電偶法實(shí)測(cè)實(shí)驗(yàn)條件下的瞬時(shí)溫度,可發(fā)現(xiàn)在0.1~0.001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時(shí)溫度可高達(dá)1000~1500℃。這樣的瞬時(shí)高溫,足以使工作表面一定深度的表面層產(chǎn)生高溫氧化,非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火,甚至燒傷開裂等多種變化。磨損或斷齒后可用手工電弧堆焊的方法進(jìn)行修復(fù),這不僅能及時(shí)地保證設(shè)備正常運(yùn)行,而且可節(jié)約大量備件費(fèi),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本文介紹部分齒輪類傳動(dòng)零件堆焊修復(fù)成功的實(shí)例,供同行參考。一、齒輪軸斷齒的堆焊修復(fù)中板軋機(jī)減速機(jī)的重型人字齒輪軸材料為50SiMnMoB鋼,模數(shù)m=30mm,齒數(shù)z=24,齒寬b=300mm,外圓最大直徑為φ914mm,總長(zhǎng)為2.75m,單重7.722t。該齒輪軸的平均使用壽命為1~1.5年,其損壞形式是磨損、剝傷、斷齒等。當(dāng)前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)廠家能生產(chǎn)制造。該廠曾采用堆焊方法修復(fù)了一個(gè)斷齒多處,最大折斷尺寸為200mm×40mm×45mm的報(bào)廢齒輪軸,具體的修復(fù)過程如下:
(1)用手持砂輪將斷齒處底面修磨好,不允許有任何裂紋存在。焊前加熱工件,用遠(yuǎn)紅外線輻射電熱器24片均勻裝于所有齒頂面上,并用石棉布包裹好。加熱約6h,工件溫度控制在300℃左右。
(2)選用φ4mm的E308-16(A102)焊條和φ4mm的E8515-G(J857)焊條交替堆焊,焊前焊條應(yīng)仔細(xì)烘干。