洛軸軸承運行中 常見問題的排除 軸承若運轉不正常時， 軸承若運轉不正常時， 通常表現出許多癥狀，大致可分為七大類： 通常表現出許多癥狀，大致可分為七大類： A：軸承過熱； B：噪音大； C：振動； D：機械性能達不到滿意效果； E：軸承在軸上松動 F：更換頻率高； G：軸心轉動困難。 隨著軸承不同程度的破 壞，往往都是二次破壞 的結果，要有效的排除 這些軸承問題，必須先 觀察這些軸承應用情況， 然后再分析這些損壞的原因。
一、軸承過熱原因：
1. 潤滑脂或機油失效或選用錯誤。相應的辦法是：選擇正確的潤滑脂 或機油，檢查潤滑脂或機油的相容性。
2.油位太低，潤滑劑從油封流失，軸承箱內潤滑脂不足。
對策：油位應該略低于下面一個滾動體的中心，軸承箱內潤滑脂 填充約1/3至1/2空間。
3.油位太高或軸承箱潤滑脂完全添滿，這樣會導致潤滑劑充分攪拌而 產生高溫或漏油。
對策：潤滑脂添入箱內至1/2；若機油潤滑，油位略低于下方滾動 體的中心。
4.軸承間隙不適當，當有熱流通過軸心時，導致內環過分膨脹。
對策：檢查過熱軸承的間隙是否是原始的設計范圍，如果是，請改 用較大的間隙，改成C3或C3改成C4。
5.接觸型（摩擦）油封太干或彈簧過緊。
對策：更換接觸型的油封，并潤滑其油封表面。
6.軸承箱內孔不圓，軸承箱扭曲變形、支撐面不平坦、箱孔內徑 過小。
對策：檢查軸承箱、內孔，調整底座調整片均勻分布。
7.旋轉油封與壓蓋相摩擦，或軸肩摩擦到軸承密封蓋上。
對策；檢查旋轉的油封的運轉間隙以避免摩擦，防止不對正。
8.交叉定位或一軸上有兩個定位軸承，由于過多軸向膨脹而導致軸 承內間隙不足。
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