哈瓦洛軸承避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經(jīng)試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。
在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。如設備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。
軸承工作表面質量研究包括：表面形貌分析;表面材質和表面變質層分析;表面應力狀態(tài)分析;表面磨損狀態(tài)和腐蝕狀態(tài)分析等等。
由于受到冷、熱加工條件和潤滑介質等因素的影響，INA軸承工作表面的微觀組織結構、物理、化學、力學性能等往往與其心部有很大的不同。軸承表面的微觀結構、物理、化學、力學性能發(fā)生了變化的表面層稱為表面變質層。若表面變質層是由磨削加工過程引起的就稱為磨削表面變質層。滾動軸承工作表面變質層分析是軸承表面質量分析的主要組成部分，當然也是軸承失效分析的重要組成部分之一。
當磨削區(qū)的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度(Ac1)以上時，則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，如有問題，請與我們聯(lián)絡！